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制透水砖坯过程中将原料用蒸汽加热
来源:www.zbhaoxing.cn | 发布时间:2019/1/10 18:09:32 | 浏览次数:

    这样,由于成型较软,每1万块透水砖坯就给干燥室增加327kg水的排除负担,这部分水要变成水蒸汽脱出需增加的热风约为8000标准时,增加热量约为36万千片。在正常生产过程中这些额外的需求是得不到满足的,不得不出湿坯和增加裂纹。
    因此,许多透水砖厂家一般的控制方法是,宁可稍增加透水砖机电耗,或选用高真空硬塑成型机,把透水砖坯出的硬些,这是减少干燥裂纹的重要措施。顺便说一下,真空成型主要是提高可塑性,通过抽真空能吸收粘上颗粒边缘上的气泡,使各个粘上颗粒更好地相互结合。因此,真空处理过的泥料与具有同样可塑性的其他非真空处理的泥料相比较,其成型水分大多比较低。所以,要生产3提高粘土湿传导能力。
    提高粘上湿传导的手段,是在制透水砖坯过程中将原料用蒸汽加热,使透水砖坯达到一定的温度。根据原料的干燥敏感性和对干燥周期的要求,有的也不一定采取加热泥料的措施,例如低干燥敏感性的页岩、煤研石等原料,但采用高干燥敏感性的山地粘上为主要原料时,最好采用热挤出成型。高质量硬坯,最好采用真空硬塑成型,它具有多功能作用。

 
 
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